Термоусадочные трубки в метровой нарезке с коэффициентом усадки 2:1

И термоусаживаемая трубка и трубка ТВ-40 (кембрик) функционально предназначены для защиты и изоляции электрических соединений. В отличии от кембрика, сделанного из ПВХ, материал термоусаживаемой трубки производства «КВТ» — полиолефин, что делает термоусаживаемую трубку более экологичной и привлекательной для электротехнической отрасли. Термоусаживаемая трубка, благодаря процессу поперечной сшивки обладает повышенной химической и термической стойкостью. После термоусадки трубка не оставляет зазоров между изолируемой поверхностью и самой термоусаживаемой трубкой, что в случае применения кембрика невозможно. Таким образом: быстрота, удобство, технологичность и надежность монтажа термоусаживаемой трубки оставляет далеко позади морально устаревший кембрик.

Функция изоляции электрических соединений является основной функцией термоусаживаемой трубки. На электроизоляционные свойства трубки влияют такие факторы как: материал трубки, толщина ее стенок и рабочее напряжение. Композиционный состав полимера, из которого изготовляется трубка «КВТ», обладает значительной электрической прочностью и может применяться без ограничения для изоляции контактных соединений с напряжением до 600 В.

В отличие от стандартной термоусаживаемой трубки ТУТнг, двухслойная термоусаживаемая трубка ТТК с клеевым подслоем обеспечивает полную герметизацию изолируемого объекта. При температурном воздействии клеевая трубка не только уменьшается в размере и усаживается, но и благодаря расплавлению клеевого подслоя, образуется хорошая адгезия практически к любым поверхностям. Избыток клея выступает по краям трубки, тем самым дополнительно запечатывая и герметизируя контур. Таким образом, при предъявлении особых требований к герметичности, обойтись без термоусаживаемой трубки с клеевым подслоем невозможно. И, напротив, если требований к герметичности нет, то вполне можно использовать обычную термоусаживаемую трубку без клея. Обратим внимание также на тот факт, что клеевая трубка имеет более высокий коэффициент усадки (3:1; 4:1; 6:1) по сравнению со стандартной (2:1), имеет большую толщину стенок и рассчитана на напряжение до 1 кВ включительно.

При выборе термоусаживаемой трубки необходимо в первую очередь знать диаметр поверхности, на которую будет усаживаться трубка. Для трубки с коэффициентом 2:1 необходимо руководствоваться правилом 80:20 при ее выборе. Согласно этому правилу, трубка должна быть усажена не менее чем на 20% и не более чем 80% от полного номинального диапазона усадки. Другим словами внутренний диаметр трубки до усадки должен быть больше, чем основание, на которое будет производиться усадка на 10-20%, а после усадки должен быть меньше диаметра основания на 10-20%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.

Различие в стоимости черной и цветной трубки связаны с особенностями технологического процесса. Термоусаживаемая трубка производиться в несколько стадий: экструзия, сшивка, раздувка. При запуске в экструдере трубки нового цвета необходима так называемая «чистка» шнека от остатков материала предыдущего цвета. Подобная чистка образует не утилизируемый отход, который не может не влиять на себестоимость цветной термоусаживаемой трубки.

Коэффициент усадки — это отношение диаметра термоусаживаемой трубки до усадки (в состоянии поставки) к ее диаметру после свободной усадки. Другими словами диаметр трубки с коэффициентом усадки 2:1 уменьшается в 2 раза, трубки 3:1 - соответственно в три раза, а 4:1 — в четыре. Чем больше коэффициент усадки, тем сложнее термоусаживаемая трубка в изготовлении, и тем более универсальна и эффективна в применении. При больших перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки незаменима.

Оптимальным инструментом для монтажа термоусаживаемой трубки служит высокотемпературный фен. Профессиональный фен для термоусадки обеспечивает быстрый, качественный и «щадящий» монтаж тонкостенной термоусаживаемой трубки с возможностью контроля температуры нагрева и скорости усадки. Следует избегать использования открытого пламени для усадки термоусаживаемых трубок.

Ничем. Термоусадочная и термоусаживаемая трубка — часто встречающиеся синонимические названия одного и того же продукта. Помимо этого, имеют хождение и более экзотические названия: «термоусадка»; «термотрубка»; «термокембрик»; «термоусадочный кембрик».

Термоусаживаемая трубка проста в использовании и не требует глубоких, специальных знаний при ее применении. Но, тем не менее, существуют простые правила, при соблюдении которых, работать с термоусаживаемой трубкой будет удобно, быстро и просто. Подробнее смотри: «Требования к технологии монтажа термоусаживаемых трубок».

Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.

Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».