Термоусадочные трубки с клеевым слоем и коэффициентом усадки 4:1

Термоусаживаемая трубка помимо радиальной усадки имеет еще и продольную усадку. Чем больше диаметр трубки, тем больше ее продольная усадка, которая может достигать 15%. Продольная усадка зависит от многих факторов, таких как композиционный состав материала, из которого выполнена трубка, технология расширения (раздувки), длина отрезка усаживаемой трубки, ее диаметр и техника монтажа. Кроме того, при значительных перепадах в диаметрах изолируемых поверхностей трубка может уменьшаться в длине за счет компенсации перепада высот. Для уменьшения степени продольной усадки рекомендована усадка трубки в направлении от одного конца трубки к другому. Для определения фактической степени продольной усадки мы рекомендуем предварительно провести усадку мерного отрезка. Нарезка трубки на монтажные куски должна производиться по результатам тестирования.

Та термоусаживаемая трубка, которая попадает в руки потребителя, первоначально имела совсем другие размеры. Перед этим, трубка прошла несколько производственных этапов: экструдирование, облучение, нагревание и растяжение (раздувку). В процессе монтажа трубка усаживается при помощи термофена или газовой горелки, возвращаясь к своей первоначальной форме и размерам. Это и есть суть феномена, называемого «память формы».

Теоретически да. Если вы усаживаете трубку в свободном состоянии и обладаете установкой для ее повторного нагрева и раздувки, то трубка может быть усажена и раздута вновь бесконечное количество раз. Эффект «памяти формы» не теряет своей силы при многочисленных циклах нагревания, растяжения, охлаждения и усадки.

Предварительный прогрев металлических поверхностей необходим для предупреждения образования так называемых «холодных рубцов». Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому, когда трубка усаживается на холодное металлическое основание она остывает слишком быстро в местах соприкосновения с металлом. В результате неравномерного остывания на разных поверхностях усаженная трубка может приобретать нежелательный эффект разнотолщинности. Кроме того прогрев металла позволяет избавиться от возможного конденсата в случае, если холодное изделие с улицы попадает в условия комнатной температуры.

При соблюдении общих требований условий хранения предъявляемых к термоусаживаемой трубке, ее качественные характеристики остаются неизменными на протяжении десятков лет. Таким образом, срок годности термоусаживаемых трубок практически не ограничен.

При нагревании клеевой трубки, клеевой подслой расплавляется и образуется повышенная адгезия участков с расплавленным клеем. Поэтому при усадке клеевой трубки особенно важно сохранять направления усадки: либо от центра к краям, либо последовательно от одного края к другому во избежание появления воздушных пузырей. Подготовка поверхностей перед усадкой: зачистка острых заусенцев и обезжиривание аналогичны стандартным требованиям, предъявляемым к склеиваемым поверхностям и распространяются как на клеевую трубку, так и стандартную термоусаживаемую трубку без клея.

Основная проблема эксплуатации клеевой трубки при отрицательных температурах заключается в термоплавком клее. При незначительных механических деформациях клей может терять свою адгезию или рассыпаться. Однако, клеевые трубки производства «КВТ», имеют специально разработанный состав клея, сохраняющей свою вязкость и адгезию при отрицательных температурах.