Все лабораторные исследования и испытания выполняются командой аттестованных специалистов и подтверждаются заключениями экспертов. Электротехническая лаборатория КВТ осуществляет входной контроль сырья и материалов, проводит испытания готовой продукции.

Ростехнадзор

Лаборатория завода «КВТ» допущена Ростехнадзором к проведению большого объема испытаний и измерений, зарегистрирована Управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Персонал лаборатории ежегодно проходит аттестацию в Ростехнадзоре.

Экспертная оценка

Лаборатория сотрудничает с аккредитованными научными центрами и лабораториями по вопросам сертификации продукции и исследованиям новых разработок.

Результаты испытаний, проведенных лабораторией завода, неоднократно подтверждались независимыми испытаниями Всероссийского Научно-Исследовательского Института Кабельной Промышленности (ВНИИКП), испытательного центра высоковольтного электрооборудования (ФГУП ВЭИ) и независимой стационарной электротехнической лабораторией (ЗАО ФПК «Калугаэнергоремонт»).

С каждым годом экспериментально-испытательная база лаборатории пополняется новыми приборами и установками, позволяющими проводить глубокие исследования и применять фундаментальные и инновационные технологии контроля качества.

Высоковольтная испытательная установка HY-AC/DC-50/150

Питание, В/Гц 400/50
Максимальный входной ток, А 131
Максимальное напряжение переменного тока, кВ
150
Максимальное напряжение постоянного тока, кВ 200
Максимальная мощность, кВт 50
Максимальный выходной ток, А 0,33

Высоковольтная установка СКАТ-70

Диапазон изменения выходного испытательного переменного напряжения, кВ 0 - 51
Диапазон изменения выходного испытательного постоянного напряжения, кВ 0 - 71
Максимальный ток цепи испытательного напряжения в режиме измерения, мА
35
Сила тока срабатывания защиты в режиме измерения, мА 36
Подъем выходного испытательного напряжения ручной и автоматический
Скорость подъема выходного испытательного напряжения, кВ/сек 1; 2,5; 5; 10

Прогрузочное устройство

Номинальная потребляемая мощность, кВА 4
Номинальный выходной ток, А 2000
Максимальный выходной ток, А 6000
Режим работы при номинальном токе длительный
Режим работы при максимальном токе повторно-кратковременный

Климатическая камера

Диапазон регулирования температуры, °С от -70 до +150
Диапазон регулирования относительной влажности, % от 15 до 98
Размеры внутреннего пространства камеры, см 60 × 80 × 85
Объем внутреннего пространства, дм3 408
Возможность задания постоянных и циклических режимов испытаний +
Цветной сенсорный дисплей +
Возможность подключения к компьютеру +

Камера соляного тумана

Диапазон поддерживаемой температуры, °С 25 - 35
Размеры внутреннего пространства камеры, см 90 × 60 × 50
Объем внутреннего пространства, дм3 270
Точность поддержания температуры, °С ±1
Возможность задания постоянных и циклических режимов распыления соляного раствора +

Твердомер №1

Диапазон прикладываемых нагрузок, кг 1; 5; 10; 20; 30; 50
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса, HV 5,0 - 2900

Твердомер №2 (HBRVU-187,5)

Диапазон измерения твердости по шкале Роквелла 70-93HRA; 25-100HRB; 20-70HRC
Диапазон измерения твердости по шкале Бринелля 3-650HBW при нагрузках от 30 кг до 187,5 кг
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса 15-3000HV при нагрузках 30 и 100 кг

Твердомер №3 (Темп-4)

Диапазон измерения твердости по шкале Роквелла, HRC 22 - 68
Диапазон измерения твердости по шкале Бринелля, НВ 95 - 460
Диапазон измерения твердости по шкале Виккерса, HV 95 - 950
Пределы измерения твердости по шкале Шора, HSD 23 - 99

Микроомметр

Диапазон измеряемых сопротивлений, мкОм 1,0 - 1999
Допускаемая основная погрешность, % ±1
Время непрерывной работы, час 8
Время измерения, сек 10

Микромиллиомметр

Диапазон измеряемого электрического сопротивления, Ом 0 - 200
Количество диапазонов измерения 4
Наличие диапазона АВТОМАТИЧЕСКИЙ да
Погрешность измерения ±0,1%
Величина измерительного тока 10мА, 100 мА, 1200мА
Питание прибора Встроенный аккумулятор
Время одного измерения , не более 3 с
Время заряда аккумулятора, не более 3 ч

Тераомметр

Диапазон измеряемых сопротивлений, мкОм 102 - 1013
Значение напряжения при измерении, В 10; 100
Трехэлектродная схема измерения +
Оснащение измерительной камерой +

Мегаомметр

Диапазон измерения сопротивления изоляции, Ом 104 - 9,99 · 109
Измеряемое напряжение переменного тока частотой 50 Гц, В 40-400
Значения испытательных напряжений, В 500; 1000; 2500
Прибор измеряет коэффициент абсорбции +

Разрывная машина №1

Развиваемое усилие растяжения и сжатия, Н 60 - 30000
Диапазон регулирования скорости разрыва/сжатия, мм/мин 1 - 100
Количество измеряемых параметров 12

Разрывная машина №2

Развиваемое усилие растяжения и сжатия, Н 4 - 2000
Диапазон регулирования скорости разрыва/сжатия, мм/мин 1 - 100
Количество измеряемых параметров 12

Измеритель иммитанса

Диапазон измерения сопротивления, Ом 10-3 - 107
Диапазон измерения индуктивности, Гн 10-5 - 2 ·104
Диапазон измерения емкости, Ф 10-12 - 2 ·10-4
Диапазон измерения тангенса угла диэлектрических потерь не менее 0,001
Возможность подключения к компьютеру +
Двухэлектродная схема измерения +

Камера для определения категорий горючести материалов

Габаритные размеры, м 0,8 × 0,8 × 1,7
Количество смотровых окон 2
Вытяжная вентиляция и изолированность внутреннего пространства +

Тестер температур плавления

Габаритные размеры, м 0,45 × 0,35 × 0,2
Диапазон измерения температуры плавления, °С от +50 до +300
Время измерения температуры плавления одного образца, мин 15-20
Точность измерения температуры, °С 1
Метод измерения температуры плавления по ГОСТ 21553-76 визуальный
Количество смотровых окон 1
Наличие подсветки да

Прибор для измерения влажности 

Диапазон температур от 40°С до 200°С
Время сушки от 1 до 99 минут

Закупаемые у подрядных организаций сырье и материалы подвергаются входному контролю для оценки соответствия предъявляемым требованиям и определения возможности использования их в производстве.

Контроль твердости материалов

Испытание механических свойств металлов и сплавов необходимо для правильного задания режимов термообработки сырья и заготовок при производстве кабельных наконечников и соединителей, производстве инструмента, а также при контроле соответствия готовой продукции заданным требованиям.

Измерение электрической прочности материалов

Измерениям электрической прочности подвергается как сырье, так и готовая продукция. Измерения проводятся на переменном напряжении. В месте пробоя измеряется толщина испытываемого материала и рассчитывается значение его электрической прочности.

Определение категорий горючести материалов

Категории горючести материалов определяются в соответствии с ГОСТ 28779-90 и учитываются при разработке конструкций термоусаживаемых муфт, не поддерживающих горение, термоусаживаемых трубок, изолирующих корпусов и полимерных материалов, используемых при производстве электротехнической продукции. Соответствующей проверке подвергается также и готовая продукция.

Определение класса трекингостойкости материалов

Использование в концевых кабельных термоусаживаемых муфтах материалов, обладающих стойкостью к образованию токопроводящих мостиков, обусловлено обеспечением надежной работы муфт при повышенной влажности в условиях загрязнения. Это свойство материалов называется трекингостойкостью и определяется в лаборатории завода с помощью специальной установки. Установка создает испытательное напряжение в диапазоне от 0 до 6000 В. Класс трекингостойкости материалов определяется в соответствии с ГОСТ 27474-87.

Электрическое сопротивление материалов

Образцы электроизоляционного материала изготавливаются на заводе. После проведения измерений рассчитываются удельные поверхностные и объемные сопротивления материалов. Диэлектрические свойства материалов учитываются при разработке конструкций кабельной арматуры, а также при проведении входного контроля поступающего сырья и выпуске готовой продукции.

Измерение диэлектрической проницаемости материалов

Материалы с заданным значением диэлектрической проницаемости способны снижать напряженность электрического поля в наиболее ответственных участках конструкций термоусаживаемых кабельных муфт. Благодаря применению указанных материалов наша термоусаживаемая продукция является надежной и имеет большой срок службы.

Исследования композиционных материалов

Лаборатория завода отслеживает научно-технические новинки в области композиционных материалов, проводит исследовательские работы и входной контроль сырья. По результатам исследований принимается решение на использование сырья и материалов в производстве новой продукции.

Измерение температуры плавления материалов

Переход химически чистого вещества из твердого состояния в жидкое характеризуется четко выраженной температурой плавления, которая напрямую зависит от состава того или иного материала. Лаборатория завода осуществляет входной контроль состава полимерных композиций, а также проводит мониторинг качества готовой продукции.

Входной контроль влагосодержания композиционных материалов

Прибор применяется для проведения измерений влагосодержания композиционных материалов при проведении входного контроля закупаемых партий полимерных композиций.

В соответствии со стандартом предприятия «Испытания и приемка выпускаемой продукции» в лаборатории, в установленные сроки, контролируется качество готовой продукции, а также проводятся типовые и исследовательские испытания.

 

Проведение высоковольтных испытаний

Проведение высоковольтных испытаний напряжением постоянного и переменного тока всей линейки выпускаемых кабельных муфт класса напряжения до 35 кВ включительно. Индивидуальная особенность – установка оборудована дополнительным комплектом приборов и устройств , позволяющим проводить измерения уровней частичных разрядов, что требует новый стандарт ГОСТ 34839-2022. Установка размещена в специально экранированном помещении для обеспечения возможности проведения измерений уровней частичных разрядов.

Климатические испытания

Для оценки работоспособности выпускаемой продукции в различных климатических условиях эксплуатации в лаборатории завода проводятся климатические испытания. Они выполняются в климатической камере, которая позволяет создавать реальные условия эксплуатации: диапазон изменения температуры от минус 70°С до плюс 150°С при относительной влажности от 20 до 98%. В камере имеются вводные устройства, используемые для испытаний контактных соединений под электрической нагрузкой. Все климатические испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 16962.1-89 и ГОСТ 20.57.406-81.

Нагревание номинальным током

Номинальный ток в исследуемой электрической цепи создается с помощью прогрузочного устройства, его величина контролируется с помощью токовых клещей. Температура контактных соединений измеряется термопарами и отражается на табло измерителей температуры.
Контактное соединение не соответствует требованиям ГОСТ 10434-82 (пункт 2.2.4) в случае превышения установленного по ГОСТ значения температуры. Испытания проводятся при разработке новых конструкций наконечников, соединителей, зажимов и клемм, а также при приемосдаточных и типовых испытаниях серийно выпускаемой продукции.

Испытания электропроводящих смазок

Средства стабилизации электрического сопротивления — электропроводящие смазки, испытываются комплексным методом. При этом определяется температура, при которой смазка начинает течь. Контактные соединения с нанесенной смазкой выдерживаются в камере соляного тумана в течение 2 суток при периодическом распылении соляного раствора, затем проводятся циклические испытания нагревания-охлаждения. После 500 циклов нагрева до 120°С контактные соединения также в циклическом режиме (50 циклов) нагреваются до 200°С (медные до 300°С). Измеряются сопротивления контактных соединений и оценивается эффективность использования смазки.

Воздействие осевой нагрузки

На разрывных машинах испытывается механическая прочность контактных соединений силовых кабельных наконечников и соединителей, элементов арматуры СИП, кабельных хомутов, изолированных коннекторов, втулочных наконечников и т. п. Также проводятся измерения механических характеристик металлов, сплавов и пластмасс.

Испытания контактных соединений на воздействие соляного тумана

Испытание проводится с целью определения возможности эксплуатации контактных соединений в условиях влажной среды и в присутствии солей. Кроме того, по результатам испытаний даются заключения о возможности применения в тяжелых климатических условиях контактных соединений с различными видами гальванических покрытий, а также о целесообразности применения средств стабилизации электрического сопротивления. Испытания проводятся по ГОСТ 20.57.406-81 при периодическом или непрерывном распылении соляного раствора.

Уровень оснащения и допуска лаборатории испытаниям позволяет самостоятельно проводить периодические испытания электрооборудования завода и электрозащитных средств без привлечения аутсорсинговых организаций.

Испытания электрозащитных средств

Подобные испытания проводятся в соответствии с «Инструкцией по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках». Периодичность испытаний указана в Приложении №7 «Инструкции...».

Измерение сопротивления заземляющих устройств и удельного сопротивления грунта

Проводится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)», таблицы 35 и 36, в которых указаны наибольшие допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств электроустановок и заземлителей. При высоком удельном сопротивлении грунта нормы допустимых значений сопротивлений заземляющих устройств изложены в «Правилах устройства электроустановок (ПУЭ). Седьмое издание. Глава 1.7».

Измерение сопротивления изоляции

Испытание проводится в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)», таблица 37, в которой указаны минимально допустимые значения сопротивления изоляции элементов электрических сетей напряжением до 1000 В.

Проверка наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами

Проверка защитных проводников проводится в соответствии с требованиями пунктов 1.7.139; 1.7.126; 1.7.127; 1.7.144 ПУЭ и 2.7.6; 28.5 Приложения 3 ПТЭЭП. Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0,05 Ом.

Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью

При данной проверке измеряется полное сопротивление цепи, рассчитывается ток короткого замыкания цепи, и полученное значение сравнивается со значением тока срабатывания автомата защиты. Кроме того, по время-токовой характеристике определяется время срабатывания защиты. Требования к этим величинам указаны в п. 28.4 Приложения 3 ПТЭЭП и п.1.7.79 ПУЭ.

Проверка устройств защитного отключения

При контроле устройств защитного отключения измеряются ток срабатывания УЗО и время отключения УЗО, которые нормированы п.1.7.79 ПУЭ.