Наконечники медно-алюминиевые сварные под опрессовку

Наконечники медно-алюминиевые сварные под опрессовку
Тип:ТАМ(с)
  • Предназначены для оконцевания опрессовкой алюминиевых кабелей и проводов и последующего подключения их к медным шинам и клеммам электротехнических устройств
  • Рабочее напряжение: до 35 кВ
  • Материал: электротехнический алюминий марки АД1и медь марки М1
  • Медная и алюминиевая части наконечника соединены между собой методом фрикционной сварки и обеспечивают прочный контакт металлов на молекулярном уровне
  • Лопатка наконечников смещена относительно центральной оси и расположена ниже цилиндрического корпуса
  • В соответствии с европейскими стандартами, контактная лопатка полностью выполнена из электротехнической меди. Граница между медной и алюминиевой частями наконечника проходит по «шейке», что исключает возможный контакт алюминия с медной шиной и образование гальванической пары
  • Трубная часть наконечников изготовлена из алюминиевого прутка и имеет сплошную закрытую конструкцию
  • Секторные жилы рекомендовано предварительно скруглить набором матриц НМ-300 С (КВТ)
товарные позиции размер винта Сечение (мм²) Размеры (мм) ед. код товара мин. норма отп. кр.опт опт м.опт
d d₁ S L L₁ D D₁
ТАМ(с) 16–10(КВТ) М10 16 12 6.1 3.5 80 40 10.5 20 шт 65680 10 35.93 41.32 49.58
ТАМ(с) 25-12(КВТ) М12 25 16 7.1 4 90 45 13 24 шт 65681 10 67.98 78.17 93.81
ТАМ(с) 35-12(КВТ) М12 35 16 8.5 4 90 45 13 24 шт 65682 10 67.98 78.17 93.81
ТАМ(с) 50-12(КВТ) М12 50 20 9.8 5 95 47 13 24 шт 65683 5 86.19 99.12 118.94
ТАМ(с) 70-12(КВТ) М12 70 20 11.5 5 95 47 13 24 шт 65685 5 87.84 101.02 121.22
ТАМ(с) 95-12(КВТ) М12 95 20 13.5 5 95 47 13 24 шт 65686 5 87.22 100.30 120.36
ТАМ(с) 120-12(КВТ) М12 120 25 15 5.5 119 60 13 30 шт 65687 5 155.64 178.98 214.78
ТАМ(с) 150-12(КВТ) М12 150 25 17 5.5 119 60 13 30 шт 65688 5 158.38 182.14 218.57
ТАМ(с) 240-12(КВТ) М12 240 32 21.5 6.2 128 62 13 35 шт 65690 4 276.57 318.06 381.67

всего позиций: 9

  • Документация на продукцию
  • Вопросы и ответы
  • Сопутствующие товары
  • Видео

Как правильно подобрать кабельный наконечник?

Правильный выбор наконечника – первый ответственный этап, от которого напрямую зависит качество и надежность смонтированной контактной клеммы. Золотое правило гласит: «внутренний диаметр хвостовика наконечника должен оптимально соответствовать диаметру зачищенной жилы». То есть кабельная жила должна заходить в наконечник с минимальным люфтом. Для наконечников типа ТА, ТАМ, ТМЛ(DIN), ТМЛс, НШП выбор не представляет проблемы, поскольку номинал наконечников соответствует сечению кабельной жилы. Сложности возникают при подборе медных наконечников ТМ и ТМЛ по ГОСТ 7386-80. Есть два пути. — В качестве навигатора, можно использовать специальную таблицу подбора из ГОСТ. Однако для пользования таблицей, требуется знать класс гибкости кабельной жилы. То есть, как минимум, нужно знать марку кабеля и желательно визуально представлять, как выглядит сама жила. — В идеале, необходимо измерить фактический диаметр жилы, на которой предполагается монтаж. Измерять следует саму жилу, а не кабель в изоляции. Зная диаметр жилы, можно воспользоваться номенклатурой наконечников ТМ/ТМЛ из каталога или соответствующей страничкой на нашем сайте и найти в обозначениях наконечников размер внутреннего диаметра хвостовика. Это третья цифра в обозначении наконечников, например, цифра «13» в позиции ТМЛ 70-10-13 «КВТ». Подбор наконечников должен осуществляться таким образом, чтобы эта цифра была максимально близка (но не меньше!) к наружному диаметру жилы.

Сколько раз нужно опрессовывать наконечники и гильзы?

Количество опрессовок зависит от длины хвостовика наконечника, а так же от ширины и типа матриц, которыми проводится опрессовка. Для инструмента с клиновидным типом матриц, как правило, достаточно одной, максимум, двух опрессовок. Матрицы в форме шестигранника могут быть узкими (шириной 5 мм) или широкими (шириной около 10 мм). Число опрессовок для инструмента с узкими матрицами (например, ПКГ-50 или ПКГ-120 «КВТ») — от двух до четырех в зависимости от размера наконечника; с широкими матрицами (например, ПГРс-120 или ПГРс-300 «КВТ») — одна-две опрессовки. При монтаже кабельных гильз количество опрессовок удваивается. Рекомендуемое число опрессовок приведено в таблице на нашем сайте. Заметим, что некоторые типы наконечников, например, медные наконечники по DIN 46235 выпускаются с уже нанесенной разметкой под узкие и широкие матрицы в местах предполагаемой опрессовки.

Производите ли вы изделия по чертежам заказчика?

В дополнение к основному номенклатурному ряду кабельных наконечников и гильз, серийно выпускаемых заводом «КВТ», возможно изготовление партий нестандартных изделий по индивидуальным заказам. Инженеры завода «КВТ» могут также оказать помощь в разработке, сопровождении технической документации и в проведении необходимых испытаний.

Нужно ли пользоваться таблицей для подбора наконечников для опрессовки алюминиевых наконечников по ГОСТ?

По алюминиевым гостовским наконечникам, ситуация на порядок лучше, чем с аналогичными медными наконечниками. Номинал алюминиевых наконечников ТА по ГОСТ 9581-80 соответствует номиналу кабельных алюминиевых жил 1-го и 2-го классов. То есть сечение любого из существующих алюминиевых кабелей (если жила круглая) соответствует номиналу алюминиевого или алюмо-медного наконечника по ГОСТ 9581-80.

Медные наконечники KLAUKE обладают повышенной пластичностью, благодаря термообработке. Что можете сказать о технологии производства наконечников «КВТ»?

В презентационных материалах компании KLAUKE действительно говорится о том, что их медные наконечники обладают особой «текучестью» и пластичностью при опрессовке, поскольку «непосредственно перед лужением, они проходят термообработку». Актуальность термообработки объясняется необходимостью снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся при штамповке. Явление, о котором говорит уважаемая компания понятно. Увеличение твердости металла (в данном случае, меди) в процессе любых механических операций, будь то штамповка или гибка, действительно имеет место и на профессиональном жаргоне, применительно к штамповке, носит название «наклеп». Однако абсолютно непонятно, какое отношение эти известные процессы имеют к медным наконечникам, сделанным из трубы. Ведь «наклепу» и стрессу подвергается не трубная часть, а сплющиваемая лопатка и переходная зона деформации лопатка-хвостовик. Каким образом затвердение металла коснется трубной части, на которой и производится опрессовка?! Совершенно по-другому ситуация обстоит с изолированными наконечниками, наконечниками под пайку и штифтовыми наконечниками. Характерной особенностью этих типов наконечников является то, что все они сделаны из листа, а не из трубы. Все они миниатюрны, поэтому «наклеп» и стресс, возникшие в одном месте, отзываются в близлежащих. И самое главное, для того, чтобы превратить изначально плоскую контактную часть таких наконечников в круглую, требуется не один, а от 2 до 4 ударов пресса, выполняющего данную операцию. Именно В ЭТОМ СЛУЧАЕ отпуск наконечников и приведение их к мягкому, пластичному состоянию в термопечи становится абсолютно необходимым. Данный производственный этап — «дополнительная обработка перед лужением», в обязательном порядке присутствует для наконечников под пайку, наконечников НШП и изолированных наконечников, выпускаемых на заводе «КВТ». Возвращаясь к технологии «КВТ» по наконечникам, сделанным из трубы, следует отметить, что медная труба, используемая при их производстве, заказывается изначально — только мягкая. А потому, на наш взгляд, термическая обработка перед лужением здесь не требуется. Термический отпуск изделий был бы оправдан в единственном случае — если заказывается более дешевая твердая медная труба.

Я предпочитаю только пайку как самый надежный метод контактных соединений…

За последние 60 лет, техника опрессовки продвинулась достаточно далеко. Появилось новое поколение различных видов наконечников, которые предполагают исключительно непаянный способ соединения, а также профессиональный инструмент и калиброванные матрицы для обжима каждого типа наконечников. Развитие технического прогресса, стимулировавшее новые технологии контактных соединений, убедительно показывает правильность тренда: и авиастроение, и космическая отрасль, не говоря уже об обычной электромонтажной практике, практически полностью перешли на непаянные технологии. Немаловажным является так же вопрос здоровья, поскольку, в большинстве своем, в России пайка по-прежнему осуществляется припоями, содержащими свинец.